不锈钢冲床图纸（不锈钢冲压机床）_佛山市中盛钢联金属材料有限公司

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冲床冲压吨位计算公式：冲切力(KN)=冲芯周长(mm)×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(KN/mm)换算成吨：用KN÷81 材料剪切强度：铝——0.1724 黄铜——0.2413 低碳钢——0.3447 不锈钢——0.5171 计算冲床吨位：在16mm低碳钢板，冲孔一个R5×15的椭圆形孔。

*50*5*343*3=780kn，大于50吨。此冲床不能冲这个孔。

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1、冲床的吨位是指其最大冲压力的大小，单位为吨。而冲压力与材料的类型、厚度、形状等因素有关。不锈钢2x100的圆，指的是直径为2毫米，厚度为100毫米的圆柱形不锈钢材料。要确定所需的冲床吨位，需要考虑以下几个因素：材料类型：不锈钢的物理性质决定了其冲压的难度，不锈钢较硬，需要更大的冲压力。

2、由此可得：这个63吨就可以了。冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。

3、冲床吨位需要看你成形深浅，500*400左右，1个厚不锈钢，光压花，吨位要求不大，就是台面要求大点，你可以买四柱万能液压机，吨位还真不好估计，能否发个照片上来看看你的花纹，不过有一点是可以肯定的63吨冲床是绝对不够的。

4、如果按照低碳钢材料500来确定强度，大约需要大于200吨以上的冲床才能加工。

1、如果是连冲模就要再X3也就是30吨冲床。以上是大品机械厂所生产的国标冲床。例如上海二锻、重庆锻压机床厂、等等。如果你选的冲床是非标冲床那就要再加大一倍的冲压力的冲床，因为现在大多数的非标冲床的标称都是以单个冲次计算，无法满足连续冲压所需要的力，而且只有七成的力可以用。

2、不锈钢冲压过程中常见问题和解决方案：表面划痕形成的原因不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。

3、应该先冲一底孔，然后翻边，最后冲切。孔大小可以计算的。高度也不一样是翻边模具间隙一边大一边小。模具没装配好。或压料力不均匀。一边毛刺过大是冲切模具间隙一边大一边小。模具没装配好。想消除毛刺，要用慢丝切割。想提高模具寿命需用：DC53，不锈钢模具专用材料。

个。不锈钢板冲床就是一台冲压式压力机，可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。5厚不锈钢板冲床能冲304个小的孔，性价比高，质量好。

硬度有60度就够了，凹模孔放大0.12～0.15。冲头固定板的孔要和冲头没间隙，线切割是就割5MM，推料板的孔方0.02的间隙。

多大的都行，不过在转的时候要加水。只要控制好转速，手转我也摆平它。

普通数控冲床可加工的不锈钢最大厚度一般不超过5mm，很多公司在处理2mm的不锈钢时就已经使用其它加工方式了。其原因在于5mm以上的不锈钢过于伤刀头，即使是amada的刀头用来冲2mm的不锈钢也用不了几下，另外遇上你这样的板厚大于孔径，还要坚持用数冲实在有些勉为其难了。

不锈钢板打孔主要是有以下方法：激光切割。这种时效慢，但收费贵，也精确。冲床。使用机器强大压力模具冲孔。钻孔。这个就是用螺丝一样钻进去。不锈钢板材打孔就是这几种常规方法，我也是从事不锈钢数十年。只有机器冲床与激光切割打孔相对常见，也是比较好的办法。如果数量多，建议做模具冲孔。

有办法解决，但是成本比较的高，一般冲孔直径等于料后，很容易断冲头，你可以把面具设计成连续模，这个空分3到4步来进行冲制，第一步先冲一个凸点，第二步凸点加深，第三步冲开，第4步精冲，这样就可以了，有些产品工艺不适合的话，建议你用钻床来进行钻孔。

不锈钢冲床图纸（不锈钢冲压机床）

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