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除尘器的主要几种分类及各自特点
1、布袋除尘器 布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。
2、（4）按除尘器在除尘系统的工作状态，除尘器还可以分为正压除尘器和负压除尘器两类。按工作温度的高低分为常温除尘器和高温除尘器两类。按除尘器的大小还可以分为小型除尘器、中型除尘器、大型除尘器和超大型除尘器等。
3、就地、分散和集中除尘系统：这些系统根据规模、配置特点进行划分。就地系统直接在产尘点安装，操作简单，但适用于小规模；分散系统适合多个接近的排风点，布局灵活；集中系统处理能力强，但投资和运行成本较高。
4、除尘器的分类分哪几种过滤式除尘器过滤式除尘器的工作原理是里面的多孔滤料将含有大量灰尘的气体把灰尘从大气中过滤出来，从而使空气得到净化。它多半应用于金属冶炼、水泥行业、玻璃生产行业、化工行业等工作领域。过滤式除尘器由顶盖、上箱体、中箱体、灰抖、支架等组成。
5、按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
6、除尘器分类： 静电除尘器 国内常见的静电除尘设备型式包括立式和卧式、板式和管式、干式和湿式、旋伞式高效电除尘器以及磨机专用高压静电除尘器等。
除尘器的分类及运用行业
重轮野力除尘器 主要用于去除较大粒径的颗粒物，如木屑、煤尘、砂石等。适用行业：建筑、矿山、木工等。 湿式除尘器 适用于高湿度、高温度、高腐蚀、高粘度环境下的除尘。适用行业：电力、钢铁、水泥、化工等。 旋风除尘器 适用于粉尘、颗粒物较小的场合。
静电除尘器 国内常见的静电除尘设备型式包括立式和卧式、板式和管式、干式和湿式、旋伞式高效电除尘器以及磨机专用高压静电除尘器等。
旋风除尘器：主要用于粉尘、颗粒物较小的场合，如烘干机、焚烧炉、涂装等，常用于食品、医药、造纸、油漆等行业。电除尘器：主要用于高温、高粘度、易爆、易燃、易挥发的气体和粉尘的除尘，如铸造、冶金、化工、煤矿等行业。
除尘器一般都有什么材质
除尘器布袋的材质有合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维。天然纤维是自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纺织纤维，是纺织工业的重要材料来源。
L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。
根据烟尘性质和温度确定，一般都是Q235或者304，也有镀锌管的。
除尘器布袋的材质包括合成纤维、天然纤维以及玻璃纤维，这些材料可以织成布或毡，进而缝制成圆筒形或扁平形的滤袋。 滤袋材质的选择取决于烟气的特性，以确保滤料能够满足特定的应用要求。例如，在烟气温度低于120℃，需要耐酸性和耐久性的滤料时，涤纶绒布和涤纶针刺毡是常见选择。
袋式除尘器的滤料种类很多，各种滤料的差别体现在材质或者结构上的不同。滤料的名称通常都包含材质和结构两个内容。例如“涤纶针刺毡”表明材质是涤纶，经针刺而成。目前国内常用的滤料材质有以下几种。（1）棉可在85℃以下长期工作。耐酸性差，耐碱性较好，价格便宜。（2）毛可在95C以下长期工作。
除尘器分类及各类除尘器的清灰方式
1、机械振动清灰：这种清灰方式包括顶部振动清灰和中部振动清灰。它是通过机械振动装置周期性地对滤袋进行振动，目的是清除滤袋上的积灰。颗粒层除尘器：这种除尘器采用硅砂、砾石、矿渣、焦炭等粒状物质作为滤料，用于捕获含尘气体中的粉尘粒子。
2、袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。 袋式除尘器 逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。
3、振动清灰方式通过机械装置振动悬挂的滤袋框架，使滤袋振动以清除灰尘。这种方法通常在滤袋顶部施加垂直或水平振动，或者同时施加两个方向的振动。为了减少粉尘扬起时的影响，振动清灰常采用分室工作制，逐室进行清灰，确保除尘器连续运行。清灰时，含尘空气被切断，粉尘落入灰斗。
4、布袋除尘器 布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。
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