本篇文章给大家谈谈不锈钢攻丝丝锥怎麽磨，以及不锈钢攻丝用什么丝锥好对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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不锈钢攻丝怎么好攻,丝锥断了几根了
1、，底孔适当的大一点；2，加注攻牙油；3，控制好力度和速度（可以考虑用伺服攻牙机），换好点的牙锥。
2、不锈钢材料很黏，打孔不好打，攻丝也不好攻。在给不锈钢材料的工件攻丝时，先要将丝锥的后角磨的大一些；底孔的直径也要大一些；在攻丝时，给丝锥加上人们日常食用的食醋，攻起丝来会轻松不少。另外，如果丝锥不太锋利了，就不要再勉强使用，那样是很容易断丝锥了。
3、丝锥选用不当 攻丝时如果选用的丝锥与工件材料不匹配，或者与螺纹规格不符，容易导致丝锥过载而断裂。 操作者技能水平 操作者经验不足，攻丝过程中无法准确控制转速、扭矩和润滑，也可能造成丝锥断裂。 工件材料问题 工件材料硬度过高或不均匀，会增加丝锥的磨损和断裂风险。
4、一般情况下，采用钻孔扩大开孔直径，取出丝锥后 重新攻丝。
不锈钢攻丝有什么办法
1、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。
2、，底孔适当的大一点；2，加注攻牙油；3，控制好力度和速度（可以考虑用伺服攻牙机），换好点的牙锥。
3、（4）适当加大丝锥铲背量。但应注意，如铲背量过大，在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。（5）合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。
机用丝锥攻M1.6的螺纹,老断丝锥,怎么办?攻小螺纹孔时有什么好的办法?不...
因为不锈钢韧性强，丝锥攻下去以后，后面摩擦力太大，拧不动，就断丝锥。把丝锥导向部分的后角和后面用手工在小砂轮上磨一下就好了。
其它的螺纹底孔尺寸都差不多，就是M3的底孔应该打到Φ6mm。攻丝容易断丝锥，主要是操作有问题。攻丝时，丝锥要充分润滑，在攻丝的过程中，丝锥要多次退出用毛刷清理丝锥上的切屑，防止丝锥被切屑挤死而造成丝锥的折断。另外还可以给丝锥再抹些切削油。在铝材上攻丝，切削油最好用煤油或者菜油。
丝太小了，机械攻丝会折断，人工攻丝效率差，我看用简单的手摇攻丝机很适应，摇速手控自如，速度还不错，望采纳谢谢。手摇攻丝机一般厂现在没有了，网上搜一下还是有卖的，价格不会高，因为是简单手动机械。自制手动攻丝机也不错呀，认真答题望采纳谢谢。
一般来讲是用锣栓的直径乘以0.86就是要钻的孔径。一般来讲螺栓不管多大，螺栓直径X0.85的数值，攻丝就可以钢丝螺套ST6的底孔为：最小底孔直径：676mm基本底孔直径：680mm最大底孔直径：743mmST应该是表示用于安装钢丝螺套的底孔。
M6全规格表示为：M6×0.35，即螺距是0.35mm， 3mm除以0.35mm约等于6，表示可以形成约8牙螺纹，是完全没有问题的，可以攻M6的螺纹。
丝锥攻丝事项
1、攻丝事项 工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。
2、攻丝过程中，应每扳转绞手1/2至1圈后倒转约1/2圈，以促使切屑碎断并方便排出，减少切削刃粘屑而使丝锥卡住的现象。对于不通的螺孔，需在攻丝时定期退出丝锥，清除孔中的切屑。攻塑性材料螺孔时，需添加润滑冷却液，对于钢料一般使用机油或浓度较大的乳化液，要求较高时可选用菜油或二硫化钼等。
3、在攻丝开始前，要先区分好头攻和二攻，先用头攻进行加工。在攻丝开始时，先加润滑油到丝锥上进行润滑，然后放到钻好的工件底孔中，尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并顺时针转动铰杠。
4、攻丝注意事项 工件上螺纹底孔的孔口应倒角，通孔螺纹的两端也应倒角。 确保工件夹持位置正确，尽量使螺纹孔中心线处于水平或垂直位置，以便于攻丝时判断丝锥轴线是否垂直于工件平面。 开始攻丝时，确保丝锥放置正确，然后施加压力并旋转绞手。攻入1-2圈后，检查并校正丝锥位置。
5、攻丝时的注意事项 （1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。
6、攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。
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